国产纺机应更着重于细节

  虽然2014中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会已经圆满收官，但对于展会的关注和讨论才刚刚开始。本届展会上纺机企业贸易成交情况如何？目前用户企业对哪些产品比较感兴趣？通过与国际、国内同行交流、学习有何收获？   

  如何看待未来纺机发展？    http://www.fangsiji.net/

  随着近年电气控制系统的飞速发展，人工劳动强度大幅度降低，各种自动化的设备展出较上届明显增多了。本届展会上，最值得关注的产品是自动化的设备(包括机械手和机器人)，前后道工艺自动输送和自动联接的成套设备。  

  通过展会可以看出，欧洲纺机企业的产品优势在于做得精，体现在技术、概念领先，制造精良，产品一致性好等方面。日本企业也是如此。它们不包罗万象，但精雕细作地做好每个零件、部件、机器，无论从哪方面看都确实出色，有明显的技术优势，国产纺机产品在这方面还须努力。中国是一个纺织大国，大众纺织品仍有较大的市场。由于纺织产品利润越来越少，因此控制成本将会成为今后产品发展的关键。另一方面纺机市场会出现大量特殊需求，有特色、有技术含量的产品将占有一席之地，纺机制造商会遇到更多的“私人定制”订单。   

  过去几年，由于多种因素影响，中国纺织行业经营整体困难。在缺乏需求、订单不足的情况下，纺机器材企业只有坚持创新，提高自己产品品质和技术含量，才能在低迷的市场中发现新的需求。以纺纱装备为例，棉纺企业都在向长车、高速、几个工序自动联接方向发展，目的就是要减少用工和节能降耗，提高成纱质量，增强市场竞争力。对棉纺装备制造企业说来，只要满足了纱厂这些要求，就不会缺乏订单。但涉及到具体问题就复杂了，装备的可靠性和稳定性是重中之重，欧洲和日本纺机的优势就在于此。国产纺机在仿造方面比较在行，由于缺乏深 入的工艺研究，对于国外的设计理念似懂非懂，且受到国内恶性竞争降低制造成本因素影响，出厂装备在可靠性和稳定性方面存在较大问题，用户在权衡利弊和对性价比的分析后，有可能放弃国产进而选择欧洲、日本纺机企业的成套装备。因此，智能化、自动化、可靠性和稳定性是国产纺机应该补足的短板。

  在同棉卷、同工艺、同器材、同台锭、同样的温湿度条件下，我们将昊昌精梳机和世界知名品牌的精梳设备做过试验，应该说，从产品质量上我们并不输于欧洲设备。只是，国外设备在外观、配套零件等细节方面确实还领先我们。但这些方面的提高还依赖于整个工业基础水平的提升，不是一朝一夕可以完成的。在这种情况下，我们就要发挥我们的服务好、性价比高这些软实力，并从顾客需求的细节着眼开发适应市场需要的新产品。